硝基氯苯生产精馏温度
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硝基氯苯生产工艺规程 百度文库
中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有机物废液（简称邻硝焦油）。硝基氯苯生产工艺规程 71325当干燥塔釜有采出后，关闭干燥塔塔釜采出管和采出冷却器E14106保温进出汽阀门并打开采出冷却器E14106进出水阀门。 714 1#A/B精馏塔 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库2012年7月17日 密度：68为1520g/cm凝固点：835沸点：2391（在10133kPa）饱和蒸汽压与温度的关系：lgP=39t+230PMPa闪 硝基氯苯生产工艺规程doc 豆丁网
硝基氯苯生产工艺规程(00001)百度文库
硝基氯苯生产工艺规程(00001)64、酸性硝基氯化苯中和、水洗641、生产工序叙述由硝化分离器B分离后的酸性硝基氯苯溢流至中和锅A,同时经流量计向中和锅A加水。中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库工业生产中，硝基氯苯是由氯苯和混酸（浓硫酸和浓硝酸）经过硝化、碱洗、水洗，再经过精馏干燥、精馏分离、结晶分离等工艺过程而制得。 反应过程中 ,由于氯原子的定位作用 硝基氯苯精馏结晶分离优化分析 百度文库
年产5万吨氯苯精制工艺设计 豆丁网
2020年3月16日 塔平均温度为 05(80+1318)=106（取塔顶底算术平均值），在此平均温度下查化 工原理附录11 （近似取两段效率相同）精馏段： p1 0528568 0528947 p1p2 硝基氯苯生产主要采用混酸硝化法，共有两种工艺，一是等温硝化；二是绝热硝化。 目前国内几乎全部采用等温硝化，而国外主流技术为绝热硝化工艺。 绝热硝化工艺是国外20世 硝基氯苯生产主要采用混酸硝化法 百度文库2019年10月18日 邻硝基氯苯、对硝基氯苯及其衍生产品对硝基苯甲醚是染料、医药、农药、香料的重要中间体，主要生产路线是：氯苯在一定温度、压力下进行硝化反应，生成 一种提高对硝基氯苯纯度的生产方法与流程
2硝基氯苯化工百科 ChemBK
2022年1月1日 283℃开始分解。 闪点127℃。 微溶于水，20℃水中溶解0 03%。 易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯等有机溶剂。 最后更新： 10:44:40 2硝基氯苯 制法 开放数据 可信数据 同对硝基氯苯。 最后更新： 10:44:40 2硝基氯苯 用途 开放数据 可信数据 农药（如多菌灵）、染料、医药的重要中间体，亦可作橡胶助剂促进剂M的原料 硝基氯苯生产工艺规程 1 装置概况 11 装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下， 生成硝基氯苯，酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离，得到对硝、邻硝 和间硝成品。 12 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明百度文库2022年1月1日 熔点：稳定型46℃；不稳定型24℃。 沸点2356℃ (lOlkPa)。 闪点127℃。 相对密度1 343。 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等大多数有机溶剂。 燃烧后分解成氧化氮及氯化氢等有毒气体。 最后更新： 10:44:41 间硝基氯苯 制法 开放数据 可信数据 往氯化塔内加铁屑和干燥的硝基苯，通入氯气，反应温度控制在40～55℃。 当反应产 间硝基氯苯化工百科 ChemBK
毕业设计一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计doc
2016年11月24日 26 设计依据及技术资料 设计依据： 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计任务书》以及《化工工艺设计手册》化学工业出版社，第三版，20037。 技术资料： 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺项目可行性研究报告》 第三章 工艺设计部分 31 产品 2016年5月1日 将此物精馏分出的粗邻硝基氯苯，再于结晶器内，采用降低结晶器内温度到15使之结晶的办法，即得成品。 （1）硝化能力强，反应速度快，生产能力高； （2）硝酸用量接近理论量，硝化废酸可回收利用； （3）硝化反应可以平稳地进行； （4）混酸硝化对反应器材质要求不高，可采用普通碳钢、不锈钢或铸铁设备。 选择混酸的原则： （1）使 一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺—初步设计doc 原创力文档2020年12月28日 中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有机物废液（简称邻硝焦油）。 硝化废酸经过真空浓缩脱水硫酸浓度超过88﹪后, 和硝酸配成混酸循环使用。 52化学反应方程式 氯苯与混酸中的硝酸进行硝化反应, 主要 硝基氯苯生产工艺规程doc原创力文档
混酸硝化氯苯制备(5000吨年)混合硝基氯苯项目可行性研究
2017年9月19日 静态混合特点： (1)无活动件，设备投资少； (2)物料在管道中混合，产品与外界大气隔绝，从而防止环境污染； (3)易于控制化学反应温度； (4)可使液液、液气、气气之间连续混合、分散、乳化。 该工艺可以应用于硝基苯，也可以用于硝基氯苯管道式绝热硝化工艺由于反应热在管道中被酸缓慢吸收，因此不需要冷却装置，只要在管道外安装原料 2021年1月17日 5．2循环废酸与酸性氯苯的体积比 Cl ClOH 一硝基甲苯课程设计一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计 循环废酸的主要作用是一下四个方面： （1)稀释作用 缓和硝化的转化深度; （2）冷却作用 带走反应产生的大量热,使反应稳定且易控制温度； (3)吸收 一硝基甲苯课程设计一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步 2015年9月27日 年平均日照时数为2446 小时，无霜期为180 天，年平均降水量327 毫米，主要集中在6~9 26设计依据及技术资料 设计依据： 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计任务书》以及《化工工艺设计手册》化学工 业出版社，第三版，20037。 技术资料： 一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计 jzdocin豆
南化公司硝基氯苯生产工序流程说明百度文库
南化公司硝基氯苯生产工序流程说明 WORD格式 硝基氯苯生产工艺规程 1 装置概况 11 装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下， 生成硝基氯苯，酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离，得到对硝、邻硝 和间硝成品。 12 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯 吨/年。 2．产品说明 21、产品名称 211、 2022年1月1日 熔点：稳定型46℃；不稳定型24℃。 沸点2356℃ (lOlkPa)。 闪点127℃。 相对密度1 343。 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等大多数有机溶剂。 燃烧后分解成氧化氮及氯化氢等有毒气体。 最后更新： 10:44:41 间硝基氯苯 制法 开放数据 可信数据 往氯化塔内加铁屑和干燥的硝基苯，通入氯气，反应温度控制在40～55℃。 当反应产 间硝基氯苯化工百科 ChemBK2022年1月1日 熔点835℃，沸点242℃。 纯品闪点127℃。 分解温度300℃。 易燃。 最后更新： 10:44:43 对硝基氯苯 制法 开放数据 可信数据 将硝酸、硫酸配成混酸后，与氯苯进行硝化反应，生成硝基氯苯 (对位65%，邻位34%，间位1%)，然后分离硝基氯苯和废酸。 分离后硝基氯苯经水洗、中和，得中性硝基氯苯，再经干燥、结晶。 分离出成 对硝基氯苯化工百科 ChemBK
10死1伤，江苏连云港聚鑫生物“129”重大爆炸事故调查报告发布
2018年8月21日 固体间二硝基苯加入脱水釜经加热、真空脱水后放入保温釜，用氮气压入高位槽，计量后进入氯化反应釜，在一定温度和微负压下，间二硝基苯与氯气反应制得粗间二氯苯，经精馏、水洗等工序制成间二氯苯。生产过程产生的精馏残液经减压蒸馏后分别得到 2015年9月27日 年平均日照时数为2446 小时，无霜期为180 天，年平均降水量327 毫米，主要集中在6~9 26设计依据及技术资料 设计依据： 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计任务书》以及《化工工艺设计手册》化学工 业出版社，第三版，20037。 技术资料： 一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计 jzdocin豆 2022年1月24日 在常压下，采用泡点进料，连续精馏方式，将原料通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内原料液连续加入精馏塔中，以一定得回流比由连续精馏塔的塔顶采出含量合格的苯，由塔底采出氯苯。 并连续收集产物和排出残液氯苯纯度不低于998%，塔顶产品苯纯度 苯与氯苯分离过程板式精馏塔设计 豆丁网
氯苯行业一体化发展趋势明显 20212025年行业集中度提升生产
2021年6月2日 我国是全球较大的氯苯生产国，在激烈的竞争与优胜劣汰下，现阶段，我国留存的氯苯企业主要是产业链上下游布局较为完善的企业，行业规模化发展趋势明显，规模偏小、产品系列少的企业陆续被淘汰出局。在此背景下，我国氯苯行业集中度不断提升。2022年10月11日 如果由氯化苯先进行一硝化生成一硝基氯苯的混合物再经结晶精馏分离出对硝基氯苯，邻硝基氯苯及间硝基氯苯，会产生大量的共同油即间位油，间位油处理是世界性的难题。 再用一硝化分离物邻硝基氯苯再硝化，24二硝基氯苯只有90％左右，26二硝基氯苯10％左右，这样我们所需的24二硝基氯苯的量就减少。 另外，氯苯一步二硝化的混合 氯化苯一步硝化生产2,4二硝基氯苯的方法与流程进一步，步骤四中，精馏采用多塔串联生产方式；结晶降温速率控制在05～3℃/h，结晶终点温度控制在35～40℃，发汗升温速率控制在05～3℃/h，发汗终点温度控制在40～43℃。 进一步，步骤五中，硫氢化钠与硝基苯甲醚的摩尔比为 152～180:1，反应温度为90～140℃；液碱含量32wt%，液碱中的氢氧化钠与硝基苯甲醚的摩尔比为002～030:1 硝基氯苯间位油中间硝基氯化苯与对硝基氯化苯、邻硝基氯化